Devintajame dešimtmetyje 7 skystųjų kristalų ekranų segmentų ekranai pradėjo plisti rinkoje, o vėliau buvo suskirstyti į taškų matricos ekranus, skatinančius duomenų vizualizavimo plėtrą. Ankstyvieji grafiniai ekranai daugiausia naudojo DIP (Dip Insulated Circuit) pakavimo arba TAB (tape Automated Bonding) procesus.
Šis gamybos procesas buvo didelis, jame buvo daug kaiščių ir buvo brangus, todėl jį buvo sunku sumažinti. Didėjant plataus vartojimo elektronikos (laikrodžių, skaičiuotuvų ir telefonų) populiarumui, atsirado pigių, lengvų ir plonų LCD modulių paklausa.
Dešimtojo dešimtmečio pradžioje buvo pradėtas naudoti COB (Chip On Board) procesas, kuris buvo pradėtas naudoti LCD modulių pramonėje. Vairuotojo IC yra tiesiogiai prijungtas prie PCB kaip plikas štampas.
Tada elektrodai sujungiami vielos surišimu ir apsaugomi klijais (vinilo kapsulė). Šis procesas sumažino išlaidas (pašalindamas IC pakavimo išlaidas),
leido plonesniems moduliams sutaupyti vietos, todėl buvo sukurta kompaktiškesnė konstrukcija su geresniu patikimumu (sumažinus litavimo jungtis). Tuo metu jis daugiausia buvo naudojamas mažų -dydžių segmentų ekranams ir žemos-padėties grafiniams taškų matricos ekranams.
2000-aisiais COB technologijos branda ir plačiai pritaikyta COB tapo pagrindiniu segmentuotų LCD modulių procesu.
Jis buvo plačiai naudojamas buitinės technikos skydeliuose (pvz., oro kondicionierių nuotolinio valdymo pultuose, mikrobangų krosnelėse ir skalbimo mašinų ekranuose), pramoniniuose prietaisuose (elektros skaitikliuose, vandens skaitikliuose ir dujų skaitikliuose) ir nešiojamuose prietaisuose (kraujospūdžio matuokliai ir skaičiuotuvai).
Dažniausiai buvo matomas juodas vinilo paketas, sudarantis tipišką „juodojo taško IC“ identifikavimo metodą.
Jis įgalino kelių{0}}kanalų diską ir palaiko sudėtingus segmentų kodus.
Dėl mažos kainos jis tapo labiausiai paplitusiu LCD pakavimo sprendimu tuo metu.
Nuo 2010 m. jis buvo kuriamas lygiagrečiai su COG/SMT, siūlantis mažiausią kainą ir tinkamas didelės-tūrio, mažos{2}}kainos segmentuotiems skystųjų kristalų ekranams. Be to, procesas yra brandus ir turi didelį derlių. Tačiau jo dydis yra palyginti didelis (nes IC yra supakuotas ant PCB, kuris užima vietą). Dėl to jis netinkamas itin-ploniems ir didelės{7}}raiškos ekranams. Tuo pačiu metu COG (Chip On Glass) procesas pamažu išpopuliarėjo: jis tiesiogiai sujungia IC su stiklu, todėl yra mažesnio dydžio ir tinka TFT spalvotiems ekranams bei aukštos klasės segmentuotiems{9}}ekranams.
COB technologija vis dar plačiai naudojama mažoms{0}}kainoms ir{1}}informacijos programoms. Aukštos-galybės, itin-plonos programos: dažniau naudojama COG, TAB arba SMT pakuotė.







